Die Produkte vonBAOPENG FITNESSSie decken ein breites Spektrum ab und zeichnen sich durch herausragende Professionalität und technische Kompetenz aus. Die Hauptprodukte vonBAOPENG FITNESSDas Sortiment umfasst hochwertige PU-Hanteln, Gewichtsscheiben und Langhanteln. Die Herstellung der Hanteln ist dabei der komplexeste und präziseste Prozess. Sie werden in sechs strengen Arbeitsschritten und unter Berücksichtigung unzähliger Details sorgfältig gefertigt.
Schritt 1: Metallbearbeitung: Rohmaterialzuschnitt
Die Herstellung des Kugelkopfes ist der erste Schritt bei der Produktion der Hantel. BaopengFitnessFür die Fertigung wird Stahl der Güteklasse 45 verwendet. Je nach Auftragsspezifikation kommt eine Metallbandsäge (B-33, mit Kühlwasser und Schmieröl) oder eine ölgekühlte Metallkreissäge zum Einsatz, um präzise zu schneiden und Material abzutragen. Anschließend wird der Eisenkern in eine spezielle Maschine eingespannt und gebohrt. Der Standard-Bohrdurchmesser beträgt 29,5 Millimeter und wird nach dem Fräsen präzise auf 30 Millimeter reduziert. Die Bohrgenauigkeit wird von den Mitarbeitern streng kontrolliert, wobei pro Werkstück durchschnittlich 1–2 Minuten benötigt werden. Jedes Werkstück wird einzeln geprüft, um sicherzustellen, dass der Bohrungsdurchmesser exakt ist. Nach dem Bohren wird der Eisenkern innen (R2-3-Winkel) und außen (R4-5-Winkel) angefast. Dieser Schritt verbessert die Stoßfestigkeit und Verschleißfestigkeit des fertigen Produkts deutlich. Parallel dazu wird während des Produktionsprozesses geprüft, ob die Kugelköpfe innerhalb der Toleranz liegen und die Gewichtsvorgaben erfüllen.
Schritt 2: Oberflächenbehandlung: Sandstrahlverfahren
Die Kugelköpfe müssen nach dem Bohren sandgestrahlt werden. In einer geschlossenen Anlage entfernt der Hochgeschwindigkeitsstrahl aus Eisensandpartikeln schnell Rost und Ölflecken von der Metalloberfläche und erzeugt so eine raue Oberfläche. Dadurch werden Haftung und Kontaktfläche zwischen dem Eisenkern und dem Vergussmaterial deutlich vergrößert, was ein Brechen oder Ablösen der Klebeschicht während des Gebrauchs grundsätzlich verhindert.
Schritt 3: Montage: Passgenau
Der zum Schutz vor Rost galvanisierte Griff ist passgenau mit dem Kugelkopfkern verzahnt. Die Verbindung der Komponenten wird durch präzise berechnete Presspassungen erreicht, was zu einer dichten, nahtlosen Verbindung führt, die kein Schweißen erfordert und somit absolut stabil ist.
Schritt 4: Vulkanisationsprozess: Materialbeschichtung
Die Halbfertigprodukte gelangen nach der Montage in die Vulkanisierungsanlage. Ob hochelastischer und verschleißfester CPU-Kern, griffiges TPU oder die bewährte Gummibeschichtung – die Rohmaterialien werden unter präziser Temperatur und spezifischem Druck in einer Form exakt auf den Eisenkern aufgebracht. So entsteht ein hantelförmiger Hauptkörper mit stoßdämpfenden und dämpfenden Eigenschaften.
Schritt 5: Personalisierung: Logoverarbeitung
Wir verwenden, je nach Kundenwunsch, Technologien wie Lasergravur, UV-Druck und Formen, um das Markenlogo, die Gewichtsangabe usw. an der vorgesehenen Stelle der Hantel anzubringen.
Schritt 6: Abschließende Qualitätskontrolle vor dem Versand
Für jede von Baopeng hergestellte HantelFitnessVor dem Versand muss die Ware strengen Kontrollen unterzogen werden. Neben den grundlegenden Prüfungen von Aussehen, Größe und Gewicht werden auch Salzsprüh- und Fallfestigkeitstests durchgeführt. Nur Produkte, die alle Qualitätsstandards erfüllen, dürfen verpackt und versendet werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Produktion von BaopengFitness'sDie Herstellung von Hanteln ist ein eng verzahnter und sorgfältiger Fertigungsprozess. Von der Auswahl der Rohstoffe über die präzise Verarbeitung bis hin zur abschließenden Prüfung unterliegt jeder Schritt klaren Standards und Qualitätsanforderungen. Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und professionelle Leistungsfähigkeit der Produkte und erfüllt die Bedürfnisse jedes Kunden.
Veröffentlichungsdatum: 04.01.2026
