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Von den Rohstoffen bis zu den fertigen Produkten hat Baopeng während des gesamten Prozesses eine strenge Qualitätskontrolle implementiert und damit eine Barriere für Wettbewerber geschaffen.

Im hart umkämpften Markt für Fitnessgeräte ist die handwerkliche Qualität zum entscheidenden Wettbewerbsvorteil für Unternehmen geworden. Die Fabrik von Baopeng beweist mit ihrer herausragenden Handwerkskunst im gesamten Produktionsprozess von Hanteln (mit Stahlkern), von der Rohmaterialauswahl bis zur Endmontage, ein deutlich höheres professionelles Niveau als die Konkurrenz. Sie fertigt hochwertige und langlebige Hanteln für Verbraucher und setzt damit neue Maßstäbe in der Branche.

Bei der Bearbeitung des Kugelkopfkerns durchzieht das Qualitätsbewusstsein des Werks Baopeng den gesamten Prozess. Nach dem Zuschnitt des Kugelkopfkerns wird zunächst die Größe des Kugelkopfs auf Einhaltung der Standardvorgaben geprüft. Gleichzeitig erfolgt eine präzise Gewichtsmessung, um sicherzustellen, dass die vorgegebenen Gewichtsanforderungen erfüllt werden. So lassen sich Probleme wie „Größenabweichungen und unzureichendes Gewicht“ von vornherein vermeiden.

Gewichtskampf: Vergleich der Wägestandards

Inspektionsphase

BPFITNESS Standard

Industriestandard

Erste Inspektion des Kerns

Fehler ≤ ±0,5 %

±1,5 %

Nachprüfung nach dem Anfasen

Präzises Wiegen und sekundäre Überprüfung

Inspektionsrate ≤ 30 %

Endkontrolle des fertigen Produkts

Die Inspektion kann auf Grundlage der Kundenanforderungen durchgeführt werden.

Inspektionsrate ≤ 20 %

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Während des Bohrvorgangs setzte Baopeng speziell geschultes Personal ein, um zu überprüfen, ob die Bohrposition abwich, um zu verhindern, dass die Abweichung der Bohrlochposition die Genauigkeit der nachfolgenden Montage beeinträchtigte; nach Abschluss des Anfasens des Kugelkopfkerns wurde erneut eine Gewichtsprüfung durchgeführt, um die Gleichmäßigkeit des Gewichts sicherzustellen.

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Werk Baopeng: Verwendet CNC-gesteuerte Bohrmaschinen (mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,01 mm bis ±0,05 mm)

Aktuelle Situation in der Branche: 63 % der Fabriken verwenden herkömmliche Tischbohrmaschinen und verlassen sich auf die visuelle Kalibrierung durch die Arbeiter.

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Vor dem Versand der Produkte führt Baopeng Falltests und Salzsprühnebeltests durch und prüft die Härte der Klebeschicht. Gleichzeitig erfolgt eine abschließende umfassende Qualitätskontrolle hinsichtlich Aussehen, Ebenheit, Größe und Gewicht.

Salzsprühtest: Vergleichsexperiment zur Galvanisierungsqualität

 

Probenart

24-Stunden-Salzsprühtest

72-Stunden-Salzsprühtest

Baopenghandhaben

Keine Änderung

Geringer Glanzverlust

Branchendurchschnitt

Lokaler Rost (≥5%)

全面锈蚀(≥5%)

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Falltest: Vergleich der Prüfstandards

 

1. Fallhöhe: Baopeng 1,5 m vs. Industrie 0,8 m – 1,0 m

2. Testhäufigkeit: Baopeng 10.000 Mal vs. Industrie < 10.000 Mal

3. Abnahmestandard: Baopeng-Riss in der Klebeschicht ≤ 2 mm vs. Industriestandard: Riss in der Klebeschicht ≤ 5 mm

Dank eines umfassenden und hochqualitativen Qualitätskontrollsystems, das den gesamten Produktionsprozess abdeckt, haben sich die Hantelprodukte der Baopeng-Fabrik am Markt einen Namen für „hohe Qualität und Zuverlässigkeit“ gemacht. Auch in Zukunft wird Baopeng seine Qualitätskontrolltechnologie weiter verbessern und strengere Standards einhalten, um die Produktqualität zu sichern und so die Qualitätsverbesserung in der Fitnessgerätebranche voranzutreiben.

 


Veröffentlichungsdatum: 12. September 2025